一 雕刻機的功能需求：
1、控制方式選擇用V/F控制，多段V/F曲線；
2、需要端子控制作為命令源，二線式端子控制，只需一個正轉命令FWD；
3、頻率源為模擬量設定（電腦控制板輸出0——10VDC），只需要從AI1口輸入頻率指令即可；
4、一路故障復位信號出入（DI2）；
5、一路故障信號輸出信號；
使用CM583專用變頻器優(yōu)點：
1、全速度范圍內(nèi)速度波動小；
2、低速力矩大，可以保證低轉速切削;
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產(chǎn)品的變化。
1、控制方式選擇用開環(huán)矢量控制方式1；
2、啟動設置為轉速追蹤啟動；
3、需要端子控制作為命令源，二線式端子控制：一個正轉命令FWD（DI1輸入）；
4、頻率源為模擬量設定（0——10V），只需要從Ai1口輸入頻率指令即可；
5、頻率給定最高頻率為60Hz，上限頻率限制為60Hz,低速力矩要求比較大；
6、加速時間設置為40.0s、減速時間設置為60.0s，需要帶制動電阻變頻器，防止突然斷電時產(chǎn)生過壓；
7、需故障信號輸出，實現(xiàn)急?？刂?。
1、控制方式選擇用開環(huán)矢量控制方式;
2、需要端子控制作為命令源，二線式端子控制：一個正轉命令FWD（DI1輸入），一個反轉命令REV（DI2輸入）;
3、頻率源為模擬量設定（電腦控制板輸出0——10VDC），只需要從AI1口輸入頻率指令即可;
4、能保證在300r/min速度下正常切削工作，低速力矩要求比較大;
5、加速和減速時間根據(jù)客戶自身需求，一般在2——3s，需要帶制動單元的變頻器;
6、需要故障信號輸出信號和故障復位信號（DI3輸入）。
選擇日業(yè)電氣CM530通用磁通矢量控制變頻器系統(tǒng)有如下優(yōu)點：
1、降低產(chǎn)品控制設備成本；
2、大幅度降低維護費用，甚至是免維護的；
2、可實現(xiàn)高效率的切割和較高的加工精度；
3、實現(xiàn)低速和高速情況下強勁的力矩輸出；
4、過載能力強。
1、控制方式選擇用V/F控制，多段V/F曲線；
2、需要端子控制作為命令源，二線式端子控制，只需一個正轉命令FWD；
3、頻率源為模擬量設定（電腦控制板輸出0——10VDC），只需要從AI1口輸入頻率指令即可；
4、一路故障復位信號出入（DI2）；
5、一路故障信號輸出信號；
最高運行轉速一般在24000r/min，換算變頻器的運行頻率為400Hz（2級的高速電機），最低的切削轉速為2000r/min，采用日業(yè)電氣CM583專用變頻器最高650Hz頻率可以很好的滿足其要求。最低的切削轉速可以在500r/min以下。日業(yè)電氣CM583專用變頻器可以做多段V/F曲線，可以很好的控制高低速的不同轉矩提升。
使用CM583專用變頻器優(yōu)點：
1、全速度范圍內(nèi)速度波動小；
2、低速力矩大，可以保證低轉速切削;
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產(chǎn)品的變化。
使用日業(yè)電氣CM530通用磁通矢量控制變頻器用于數(shù)控沖床，可靠的轉速追蹤實現(xiàn)根據(jù)轉動盤當前轉速實現(xiàn)順勢啟動、實現(xiàn)無電流沖擊啟動，保證了設備安全可靠運行。
1、控制方式選擇用開環(huán)矢量控制方式1；
2、啟動設置為轉速追蹤啟動；
3、需要端子控制作為命令源，二線式端子控制：一個正轉命令FWD（DI1輸入）；
4、頻率源為模擬量設定（0——10V），只需要從Ai1口輸入頻率指令即可；
5、頻率給定最高頻率為60Hz，上限頻率限制為60Hz,低速力矩要求比較大；
6、加速時間設置為40.0s、減速時間設置為60.0s，需要帶制動電阻變頻器，防止突然斷電時產(chǎn)生過壓；
7、需故障信號輸出，實現(xiàn)急?？刂?。
三 CM530系列變頻器數(shù)控機床上應用方案
1、控制方式選擇用開環(huán)矢量控制方式;
2、需要端子控制作為命令源，二線式端子控制：一個正轉命令FWD（DI1輸入），一個反轉命令REV（DI2輸入）;
3、頻率源為模擬量設定（電腦控制板輸出0——10VDC），只需要從AI1口輸入頻率指令即可;
4、能保證在300r/min速度下正常切削工作，低速力矩要求比較大;
5、加速和減速時間根據(jù)客戶自身需求，一般在2——3s，需要帶制動單元的變頻器;
6、需要故障信號輸出信號和故障復位信號（DI3輸入）。
CM530通用磁通矢量控制變頻器擁有AI1、AI2兩個模擬量輸入端子，兩種開環(huán)矢量控制方 式（開環(huán)矢量控制方式1對電機參數(shù)的依賴性不是很強，開環(huán)矢量控制方式2對電機參數(shù)依賴性較強，必須對電機進行參數(shù)學習才能良好工作），擁有良好的低頻力矩。開環(huán)矢量0.5Hz達到180%的力矩。自帶制動單元。完全滿足數(shù)控車床上的使用。
選擇日業(yè)電氣CM530通用磁通矢量控制變頻器系統(tǒng)有如下優(yōu)點：
1、降低產(chǎn)品控制設備成本；
2、大幅度降低維護費用，甚至是免維護的；
2、可實現(xiàn)高效率的切割和較高的加工精度；
3、實現(xiàn)低速和高速情況下強勁的力矩輸出；
4、過載能力強。
